VIDEO1: 4201: 42 Đây là hình ảnh bên trong nhà máy sản xuất mặt nạ chống virus coronavirus của General Motors. Video tin tứcWARREN, Mich. - Có tiếng vo ve lớn và âm thanh dập kim loại mềm khi bạn bước vào khu vực trắng sáng của một nhà máy truyền động hàng thập kỷ thuộc sở hữu của General Motors. Bên ngoài Detroit, nhưng âm thanh, gần như tiếng ồn trắng, không phải do các bộ phận ô tô được tạo ra, mà là những cuộn vải lớn chạy qua máy móc và nhân viên sử dụng máy hàn laser để làm khẩu trang y tế. Trong vòng chưa đầy một tuần, GM đã chuyển đổi 31.000 foot vuông của nhà máy rộng 2,7 triệu foot vuông, đã ngừng hoạt động vào năm ngoái, từ việc sản xuất đường truyền đến thiết bị bảo vệ cá nhân cho những người phản ứng đầu tiên và nhân viên chăm sóc sức khỏe trên tiền tuyến chống lại đại dịch coronavirus. "Tôi chưa bao giờ nghĩ mình sẽ làm trở thành một nhà sản xuất mặt nạ nhưng có rất nhiều thứ chúng tôi đang làm mà chúng tôi chưa bao giờ nghĩ rằng mình sẽ làm ", Robert Portugaise, một kỹ sư sản xuất hàng đầu của GM, cho biết hôm thứ Năm khi đứng giữa các hoạt động. “Chúng tôi tiếp tục làm việc và cố gắng cải tiến.” GM ban đầu đặt mục tiêu sản xuất 20.000 chiếc mặt nạ trong những ngày đầu tiên sản xuất, bắt đầu từ ngày 6 tháng 4. Hãng nhanh chóng tăng gấp đôi con số đó và tính đến thứ Tư, đã sản xuất hơn 620.000 chiếc mặt nạ. Một ca thứ hai cũng đã được bổ sung trong tuần này để hỗ trợ sản xuất mặt nạ, bao gồm một số mặt nạ cho nhân viên GM chuẩn bị sản xuất ô tô cuối cùng sẽ mở cửa trở lại. General Motors đang bắt đầu sản xuất mặt nạ N95 tại một nhà máy truyền động cũ bên ngoài Detroit. Đầu manikin đang được sử dụng để kiểm tra độ vừa vặn của mặt nạ trước khi sản xuất để bắt đầu phân phối. Michael Wayland / CNBCEngineers vào chiều thứ Năm cũng đang chuẩn bị một dây chuyền sản xuất mới để bắt đầu sản xuất mặt nạ N95 rất cần thiết, vẫn cần được kiểm tra và "Có khá nhiều thứ trong đó. Mặt nạ N95 phức tạp hơn một chút", Portugaise nói, đồng thời cho biết thêm cần phải thực hiện nhiều công đoạn hàn, lớp vải và quá trình gấp. "Chúng tôi vẫn đang trong giai đoạn gỡ lỗi." Sau khi hoạt động hoàn toàn, cỗ máy sẽ có thể sản xuất 12.000 mặt nạ mỗi ngày, theo Portugaise, người có công việc hàng ngày là giám đốc điều hành kỹ thuật sản xuất hệ thống đẩy tại GM. '' Cảm hứng 'Chế tạo khẩu trang y tế cấp 1 không đơn giản như bạn tưởng tượng. Đó là thách thức đặc biệt để làm trong một tuần, mà nhà sản xuất ô tô đã làm. Hơn 30 kỹ sư, nhà thiết kế, người mua và thành viên của nhóm sản xuất đã được yêu cầu trợ giúp phát triển sản phẩm, tìm nguồn cung ứng vật liệu và thiết bị cũng như lập kế hoạch quy trình sản xuất. Trong vòng chưa đầy một tuần, GM đã chuyển đổi 31.000 feet vuông trong số 2,7 triệu- Nhà máy có diện tích foot vuông, đã ngừng hoạt động vào năm ngoái, từ việc sản xuất đường truyền đến mặt nạ cho những người phản ứng đầu tiên và nhân viên chăm sóc sức khỏe trên tuyến đầu chống lại đại dịch coronavirus.Michael Wayland / CNBCác vật liệu cần thiết bao gồm miếng mũi kim loại, dây đai đàn hồi và thổi, không -vật liệu lọc vải dệt. Đồng thời, GM đã hợp tác với các công ty JR Automation và Esys Automation có trụ sở tại Michigan để thiết kế và chế tạo máy móc tùy chỉnh cần thiết để lắp ráp mặt nạ. Đối với dự án, nhóm cũng đã xây dựng một phòng sạch tương đương ISO Class 8 tại nhà máy. Theo GM, nhóm đã dọn sạch khu vực và các nhóm sau đó lắp đặt các đường dây dịch vụ điện mới để cung cấp năng lượng cho các thiết bị sản xuất và các trạm lắp ráp. "Nhóm ở ngoài đó, họ được truyền cảm hứng về cách họ kỹ thuật và cách họ tương tác với Gerald Johnson, phó giám đốc điều hành sản xuất toàn cầu của GM, cho biết trong một cuộc phỏng vấn tại cơ sở vào chiều thứ Năm. Quan hệ lao động Gerald Johnson (giữa) theo dõi các kỹ sư và kỹ thuật viên thiết lập và thử nghiệm các máy sẽ được sử dụng để sản xuất mặt nạ cấp 1 tại một nhà máy ở Warren, Michigan. Ảnh của John F. Martin cho General Motors được thực hiện bởi các tình nguyện viên được trả lương, bao gồm cả những người làm việc theo giờ của hiệp hội Công nhân Ô tô Thống nhất cũng như những người làm công ăn lương, trong hai ca 10 giờ mỗi ngày. Một số quy trình sử dụng các vật liệu và máy móc tái chế mà nhà sản xuất ô tô sử dụng trong sản xuất ô tô, bao gồm vật liệu từ nhà cung cấp vật liệu cách nhiệt, máy cắt và cấp liệu theo dây chuyền và máy quét được sử dụng để kiểm soát chất lượng. Làm mặt nạ Quy trình sản xuất mặt nạ bắt đầu bằng việc vật liệu mỏng trên các ống cuộn lớn được đưa vào một máy hàn ba lớp của sản phẩm thành một; uốn mặt trước của mặt nạ; và chèn dây kim loại hoặc dây mũi của nó. Sau đó, máy sẽ cắt vải và phun mặt nạ ra nhanh hơn so với máy rút tiền từ máy ATM. Mặt nạ được cắt bằng máy và phun ra nhanh hơn so với máy rút tiền bằng máy ATM. Máy siêu âm hàn ba lớp vật liệu thành một, uốn cong mặt trước của mặt nạ và chèn dây kim loại hoặc dây mũi vào mặt nạ.Michael Wayland | Nhân viên CNBCA ở cuối dây chuyền kiểm tra nhanh sản phẩm, sau đó là kiểm tra chuyên sâu hơn ở một máy trạm khác. Theo Portugaise, ở tốc độ tối đa, chiếc máy có thể tạo ra 40.000 chiếc mỗi ca, từ đó, những chiếc mặt nạ được xếp trong các thùng nhựa nhỏ và công nhân hàn laser vành tai lên mặt nạ, đây là một trong những phần tốn nhiều công sức nhất của máy Hiện tại, nhân viên phải hàn tất cả bốn góc riêng lẻ bằng cách nhấn bàn đạp chân, hơi giống như một máy may đang hoạt động, trên sàn. Đèn báo khi mỗi mối hàn được hoàn thành. Công ty hy vọng sẽ sớm có thể thực hiện hai mối hàn cùng một lúc với những chiếc máy mới vẫn đang được thử nghiệm. Công nhân GM sẽ hàn các vành tai lên mặt nạ, một trong những phần tốn nhiều công sức nhất của quy trình. Michael Wayland | CNBCTĐể khuyến khích nhân viên làm việc nhanh chóng, mỗi người nhận được một bánh răng kim loại cứ 100 chiếc mặt nạ hoàn chỉnh trong một ca làm việc. Portugaise cho biết máy hàn đôi sẽ tăng đáng kể sản lượng hàn. Ông cho biết, một số công nhân có thể sản xuất 300 chiếc mặt nạ trong một giờ. Một đợt kiểm tra chất lượng khác cho mỗi lô 100 chiếc mặt nạ, sau đó được cất giữ trong các hộp hoặc phòng khử trùng. Một số đơn vị khử trùng đã được quyên góp bởi Philadelphia Flyers, Chicago Blackhawks và một người quản lý thiết bị cho Detroit Red Wings. Máy thường được sử dụng để khử trùng các thiết bị trong môn khúc côn cầu. Sau khi tiệt trùng, 10 mặt nạ được đặt trong một máy đóng túi cũng có ghi các hướng dẫn và lưu ý với logo của GM trên các túi để vận chuyển. Sau khi khử trùng, chúng sẽ được xếp thành từng nhóm. của 10 vào một máy đóng bao cũng dán các hướng dẫn, biện pháp phòng ngừa và biểu tượng GM trên các bao để vận chuyển.Michael Wayland | CNBCT Sản xuất khẩu trang là một trong những nỗ lực mà GM đã cam kết thực hiện trong đại dịch coronavirus, vốn đã đóng cửa các hoạt động sản xuất tại Mỹ kể từ giữa tháng Ba. GM đang sản xuất các thiết bị bảo vệ cá nhân khác, bao gồm tấm che mặt không có mủ, áo choàng bảo vệ và hộp bình xịt. Nó cũng sản xuất máy thở chăm sóc quan trọng, hợp tác với Ventec Life Systems có trụ sở tại Washington tại một nhà máy ở Kokomo, Indiana. Hãng xe dự kiến sẽ sản xuất khoảng 600 chiếc quạt thông gió vào cuối tuần này, theo Johnson của GM. Ông cho biết công ty đang trên đà cung cấp 30.000 máy thở cho kho dự trữ quốc gia vào cuối tháng 8. "Có một cảm xúc lẫn lộn. Rõ ràng là không ai hài lòng về virus Covid-19 và nhiều sinh mạng đang bị ảnh hưởng bởi nó và lo lắng về sức khỏe của mọi người và hạnh phúc, "Johnson nói. "Tuy nhiên, tương tự như vậy, tôi vô cùng tự hào về những gì tôi thấy các đội kéo nhau đến đây trong khung thời gian tuyệt vời ... Điều đó thật truyền cảm hứng." Trong vòng chưa đầy một tuần, GM đã chuyển đổi 31.000 feet vuông của nhà máy 2,7 triệu feet vuông, đã ngừng hoạt động năm ngoái, từ việc sản xuất máy truyền tin đến mặt nạ che mặt cho những người phản ứng đầu tiên và nhân viên chăm sóc sức khỏe trên tuyến đầu chống lại đại dịch coronavirus.Michael Wayland / CNBC
click Bạn trẻ
xem tại đây nha
click vào dây chuyền